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药厂车间布局规划应该考虑哪些因素?
来源:必旺智能2023-09-06
药厂前期布局是非常重要的,药厂的车间如何做好规划呢?规划之前要考虑哪些因素呢?车间布局规划公司总结出以下几点:
1、车间外围的人、物流位置决定了生产线布局的大方向。
比如车间周围的道路、车间内部的楼梯、客梯、货梯位置,决定了人员从哪里进出、物料从哪里进出,同时也就决定了生产线主要工艺设备的布局走向。
2、工艺流程与工序设置要求(工艺规程)。
工艺流程决定了工序的设置要求,工艺流程中的设备工艺参数,决定了设备在功能房间的排列组合,同时人员的操作、活动、物料的周转、暂存,也决定了功能房间的大概布局。
3、产能、批量、物料暂存、转运方式需求(产品与物料清单)。
品种、规格、产能、批量、物料清单、生产班次安排,决定了人员活动的规模、活动的空间、物料的周转量、物料的存储空间。
4、设备选型、布局、操作、维护、验证要求(设备清单与参数)。
工艺的实现离不开设备,设备选型、布局、操作、维护、验证要求,一方面决定了设备的采购、安装、调试、验证的要求,另一方面决定了车间的空间设计与空间布局。
5、功能分区与洁净级别要求。
制药厂房,在功能实现的功能分区基础上,我们不得不考虑洁净级别要求,那么首先是功能分区,还是要根据产品性质、剂型类别、工艺流程,来实现功能分区,尤其要关注“关键生产区、辅助生产区、污染与清洁区域”,对于易产生污染和去除污染的操作放在污染与清洁区域,对于辅助生产区和关键生产区域,尽可能分区设计,在工艺流程顺利实现、人物流简洁高效的基础上,尽可能最大限度的避免污染、交叉污染、混淆和差错。其次才需要考虑ABCD的洁净区设置和环境控制要求。
6、公用介质的提供与布局。
根据工艺流程要求、设备配置要求、功能实现的要求,选择合适的公用介质,对于公用介质实现合理提供和有效控制。
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