制造工厂中的布局，也称为工厂布局，工厂布局，草图，工厂布局，可优化工厂材料，人员，机械等的布局，是最经济的制造方法和流程。

　　以下是工厂布局规划设计公司分享的关于工厂布局的7条原则

　　工厂布局之因子整合原理

　　为了建立最经济的制造方法和货物流，最佳的组合和生产要素的组合将产生最低的成本。生产要素是人（Man）材料（材料），机械设备（设备），能源是四个（Energy）。

　　确保工厂，每个加工过程之间的人员，材料，机械和能源协调良好，以实现布局均衡。

　　工厂布局之最短运输距离和时间的原则

　　材料，零件和产品的运输统称为材料处理。在布局中，应注意尽量减少行进距离和时间，不仅包括物料搬运，还包括人员。

　　工厂布局之顺畅的原理

　　希望货物和人员流不交叉或逆向流动，而这会造成拥堵或停滞。根据处理过程的顺序顺畅地流动的格式更好。

　　工厂布局之3D（Threader E）利用的原理

　　3D是“三维”的缩写，表示三维。至于布局，不仅要考虑二维平面效率，还要考虑对三维三维空间的有效利用。

　　工厂布局之人性安全与满意的原则

　　人类可以通过增加满意度来扩大自己的兴趣和视野。

　　员工的满意度越高，对工作的兴趣就越高，就产生了更多的想法和行动以供未来思考。通过提高员工的安全性和满意度，并尝试创建一种对人们友好的布局，可以使工作场所焕发活力。

　　工厂布局之环保的环境原则

　　近年来，出于环境考虑的需要已引起特别关注，这是工厂布局中要考虑的问题。应考虑通过布局减少能耗和二氧化碳排放的可能性。

　　工厂布局之弹性原理（柔韧性）

　　考虑到未来情况和环境的变化（如产量的变化和机械设备的更新），灵活地改变布局是一个好主意。为此，请使用允许以最低成本进行扩展和重新定位的布局。

　　即使布局目标是办公室，零售店（如便利店）或医院，也可以应用和应用此原理。

为什么要选择工厂布局规划公司？超详细的工厂布局规划实操分享

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