服装工厂如何规划、布局，达到最高效率？车间布局规划咨询公司总结如下：

　　1、车间流水线U型布局的优点

　　设备的U型布局消除了过度行走、过度搬运的浪费，并且使员工能够操作至少三台设备，极大提高企业的管理效率。

　　在推行精益生产过程中，公司生产部门与职能部门的人员都到现场学习，了解精益生产过程。在局部业务区域的改进中感受成效和好处，从而逐步接受、理解、认同精益生产。

　　2、全员意识改革，工业工程的应用原则

　　多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快的效果

　　3、工业工程基本方法

　　从批量生产转向单件流生产，是一个持续改进的过程。这是我们工业工程应用原则的第七条。

　　而在这一过程中，工业工程的基本方法将逐步帮助目标的实现。

　　4、流动性布局

　　在生产线布局规划和设备设计过程中，以人为中心考虑设备操作的安全性、人机工程等，体现以人为本的理念

　　5、安全放在第一位

　　我们的改善也是要以人为本，在做布局规划时还要结合人机工程考虑，人因工程（包括人和机）也是工业工程的一门重要课程

　　在进行车间布局优化改善过程中，从传统型的功能型布局向流程型布局(直线线流程布局、U型布局、单元型布局)是改善的主导方纺机网向，改善焦点围绕单件流、多能工、团队合作

　　6、物流设施与规划

　　物流设施与规划是工业工程的一门重要课程

　　设备越小占用空间(受空间限制)越小、移动越方便，调整、移动设备的位置就越简单，设备的利用率就越高

　　多能工是实现工厂多品种、小批量制造的基础，能保证人员的流动性。多能工是团队合作的要求，同时也是团队合作的结果。

　　流水线生产也是一样，所有员工生产节拍必须一致，决定生产效率的不是最快的员工，而是最慢的员工。

工厂布局越来越流行，工厂布局的目的是什么呢？

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为什么要选择工厂布局规划公司？超详细的工厂布局规划实操分享