传统的工厂布局方式首先从设备、工装开始，最后再考虑工序的流动。与传统的的工厂布局方式不同，工厂精益布局首先从顾客开始，然后围绕作业员工来设计工序流动。我们对工厂进行精益布局就是为了让在生产的过程中减少浪费，还要强调现场的目视沟通。

　　新工厂（或改造）进行精益布局的方法和步骤：

　　1、对价值流图的分析很重要，这也是对新厂规划的第一步。对新工厂进行布局首先要做的就是要了解，先了解车间现状的布局，了解了布局之后就可以做价值流分析，绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图，最终可以制定改善目标及改善方向。如果厂子是完全的新投产，可以根据厂子的工艺设计做IE流程分析。

　　2、绘制相应的流程资源关系矩阵，做这个矩阵就是为了识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。

　　3、了解产能需求和客户需求节拍，这一步是很重要的，客户就是上帝，我们要了解产品的需求和客户的需求，这样才可以将厂子里生产的产品成功的销售出去。再次，分析标准的工时，做出乡音的改善方案。

　　4、这一步就要确定厂子主体布局规划的方式了，从厂房、班组和产线每一个角落逐步进行规划设计，主通道、参观通道、物流通道、人行通道的位置要规划好等，生产线规划也不容忽视，这一块包括人员的班次排班、日产能等等。

　　5、详细的规划设计说明，说明出布局规划的稳定性和产能的延伸及未来的可变化性

　　6、我们可以采用软件或纸板模拟规划的最终布局，模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试，发现不好之处，从而进一步进行完善。

　　新厂合理的布局可以有效的减少产品的搬动时间，这样做提高了生产效率，有利于新厂的快速发展。

工厂布局规划公司分享：工厂布局规划对精益生产推进的影响有多大

返回列表

工厂布局规划公司：整体布局规划-工业园区大物流