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浅谈食品车间如何布局规划
来源:必旺智能2023-08-09
食品车间布局规划、建设、改造这是一个很大的话题,本篇只从车间布局的规划结合自己的实际经历谈谈个人看法。俗话说“凡事预则立,不预则废。”,做好车间布局规划对车间改造建设、日后运营能起到事半功倍的效果对产品质量生产成本也有决定性的影响。
1、整体布局
车间的整体布局,要以产品的工艺流程、生产规模、配套设备和预定的场地为主线,结合其他细节来进行调整。如果是新建厂房,可以根据工艺和规模自由设计,在满足工艺需要的基础上,配合场地利用和预期的风格进行外观布局,如果是已有固定建筑物,整体结构已经定型,只能在有限空间内进行规划。
车间布局的总体原则是以物流为主线,结合水、电、汽、冷的供给方便,规划整体结构,然后根据细节调整,同时安全和消防要求也要放在首位,安全不仅仅是消防和疏散这么简单,包括建筑结构、建筑和设备设施材料、各种管线布局隐患的预防,等等。
车间布局应顺畅、紧凑、合理,避免往返交叉和长距离运输或多次运输,但并不是要一条线式的设计,这样空间利用和管理上都会有欠缺。为使生产车间流程顺畅同时避免一条直线带来的弊端,一般将建筑物设计成T形、L形或U形,如果是多层车间,还要考虑上下运输的问题。新建厂房还应考虑后期扩建的可能性,要留有适当的发展余地。
2、物流及仓库
前面提到,车间总体布局以物流为主线,其他布局在这个基础上调整。食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,车间原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从非清洁的环节向清洁环节过渡,避免在加工流程中出现交叉和倒流。不同清洁区之间要要采取相应的隔离措施,形成不同的功能间,以便控制彼此间的人流、物流和空气流,避免产生交叉污染。物流的传递通过传递窗进行或通过加工设备自带功能传输,如连续蒸煮机、油炸机、蒸柜生熟区分别开门等,既隔开了生熟区域,又传递了物料。不同清洁区要分别设置工器具清洗、消毒间,根据需要配备清洗消毒设施设备,消毒间应有冷热水供应,排水顺畅。
下角料和废弃物要用密闭的包装从专用出口运出,或按物流逆向运出,应注意交叉污染的预防。
仓库为车间配套建筑,位置应尽量靠近相应的生产车间和辅助车间,并根据贮存物料的不同,选定符合防火安全所要求的间距与结构。
原、辅料库和成品库:原辅料和成品库,根据产品的贮存需要,可能分为常温库、保鲜库和冷冻库;由于食品加工的原料千差万别,清洁度也不同,如新鲜的蔬菜,水果,新鲜或冰鲜的肉类,水产品等,如果不能及时处理,需要冷藏保存,冷冻的肉类和水产品,则需要冷冻保存,而蔬菜、肉类、水产品,清洁度和风味截然不同,即使贮存要求相同,也不能同库存放,运输工具也应该分开;综合以上因素,同时考虑进入车间的方便性,制冷能源供给的方便,要统筹考虑仓库的位置、面积和区间划分,以及各自出、入库通道,进、出车间的通道等。一般需要控制温度仓库,尽量与车间相连,便于出入库,避免原料进入车间使用或成品入库时需要在厂区运输,而常温贮存的原辅料库可以在离车间不远的位置单独建设。
原料库和成品库,如果清洁度和贮存条件一致,也可以建在一起,适当进行物理隔离,这样的情况车间一般为U形,原料入口和成品出口在同一侧。
包装材料库:考虑防火和进货方便,包材库和常温原辅料库一样,大型工厂可以建不跟车间连为一体独立仓库,包材库可以和常温原辅料库在一个建筑内不同区域存放,但应有跟车间相连的内、外包材暂存库,用于一两天内使用的包材消毒。小型工厂的包材库存量较少,一般可以设置在在车间包装间相连位置,便于传递进车间使用。
物流图示例(仅供参考)
3、人流及更衣室、洗手消毒设施,风淋
人流是在车间布局主流程基本确定的基础上,进行布局人员进入车间的入口,更衣室、洗手消毒设施的设置,进入车间后人的流动录像等。
目前一般要求不同清洁度的区域,应分别设置车间入口,除非建筑物已经固定无法改变,尽量不再设置从非清洁区进入清洁区的二次更衣的模式。每个车间入口都应设置更衣室,洗手消毒设施,清洁度要求高的区域还应设置风淋。比较规范的更衣室应有换鞋间,便衣存放间,换工作服、鞋间,洗手消毒设施的配备要跟该区域的工作人员数量相适应。
人员进入车间后,应直接进入工作区域,避免相互之间交叉或跟物流交叉,尽量避免人员穿过一个功能间进入另一个功能间工作的情况,每个功能间都应配备洗手消毒的设施以用于定时或随时洗手消毒。
人流图示例(仅供参考)
4、能源配备和供给(水、电、气、蒸汽、天然气等)
这一部分主要基建和设备部的同事负责,质量人员关注较多的一般是水(冰、蒸汽)和气(换气、消毒、空气洁净度)。
(1)水流(供水与排水)
车间供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流,供水管路应尽量统一走向,冷水管要避免从操作台上方通过,以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内,须在水管适当的位置安装真空消除器和止回阀。
车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成一定倾斜度,以保证车间排水的通畅,最好各区域单独设出口,需要跨区域排水,排水的方向要从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟出口要有防鼠网罩,车间的地漏或排水沟的出口应使用U型或P型、S型等有存水弯的水封,以便防虫防臭。
如果有需要蒸汽加热的设备,还需要考虑蒸汽的供给、排汽设施,冷凝水控制等。
供水、排水,蒸汽等管道要有标识并标明水(汽)的流向。
供水图示例(仅供参考)
污水排放图示例(仅供参考)
(2)气流
气流主要考虑车间的封闭性,空气洁净度,功能间之间压差,洁净度要求高的车间,进入车间的空气应通过空气过滤装置,并通过正压送风,形成压差,避免空气从其他区域进入。存在空气流动的功能间之间,空气应从洁净度要求高的区域,流向相对较低的区域。
车间要配备空气消毒设施,现在普遍使用的是臭氧发生器。
气流图示例(仅供参考)
(3)制冷、控温
车间有冷冻设施和控温要求的,需要考虑制冷设施和冷媒管道的布局,减少输送带来的损耗,相应的管道避开生产线和工作台,也要考虑冷凝水的控制。
(4)动力供应(来自设备同事的助力,仅供参考)
动力供应设施应靠近负荷中心,根据需要要有配套的供电、供水、供蒸汽、供天然气的条件,供电距离和容量上应得到供电部门的保证。锅炉房应尽可能布置在使用蒸汽较多的地方,这样可以使管路缩短,减少压力和热能损耗。污水处理站应布置在厂区和生活区的下风向,并保持一定的卫生防护距离;同时应利用标高较低的地段,使污水尽量自流到污水处理站。污水排放口应在取水的下游。污水处理站的污泥干化场地应设在下风向,并要考虑汽车运输条件。压缩空气主要用于仪表动力、鼓风、搅拌、清扫等。因此空压站应尽量布置在空气较清洁的地段,并尽量靠近用气部门。空压站冷却水量和用电量都较大,故应尽可能靠近循环冷水设施和变电所。由于空压机工作时振动大,故应考虑振动、噪声对邻近建筑物的影响。
(5)管线布局(同样来自设备同事的助力,仅供参考)
食品工厂的工程管线较多,除各种公用工程管线外,还有许多物料输送管线。了解各种管线的特点和要求,选择适当的铺设方式,要在总体设计的时候统一考虑。处理好各种管线的布置,不但可节约用地,减少费用,而且可使施工、检修及安全生产带来很大的方便。管线布置时一般应注意下列原则和要求:
1)满足生产使用,力求短捷,方便操作和施工维修;
2)宜直线铺设,并与道路、建筑物的轴线以及相邻管线平行。主管应布置在靠近主要用户及支管较多的一侧;
3)尽量减少管线交叉。管线交叉时,其避让原则是:小管让大管;压力管让重力管;软管让硬管;临时管让永久管;
4)应避开露天堆场及建筑物的护建用地;
5)除雨水、下水管外,其他官线一般不宜布置在道路以下。地下管线应尽量集中共架布置,铺设时应满足一定的埋深要求,一般不宜重叠铺设;
6)大管径压力较高的给水管宜避免靠近建筑物布置;
7)管架或地下管线应适当留有余地,以备工厂发展需要;
5、也说标准与合规
合规是必须的,符合标准也是基本要求,但是每做一件事,都要找标准的某条某款,然后再去做,除了效率低下外,可能很难有大局观和整体布局的意识。
理想的做法应该是食品专业人员了解食品加工的基本原理,基建设备人员了解建筑和机械及水电气等安全知识,熟知法规和标准要求,透彻理解法规和标准规定的本质宗旨(而不仅仅是具体的参数),明白这些规定要控制的危害和行为,将这些意识融合到自己的思维中,利用团队的力量,做出宏观布局。宏观布局有了,做具体细节的时候,再去查具体标准,确定参数,或者有专人负责细节处理,根据参数和具体情况,再做微调。
车间布局规划设计公司提醒:一定要注意,生产质量人员和基建设备人员,要团结协作,统筹考虑,如果各想各事,很难做出合理的布局和规划
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