工厂车间布局规划是食品企业生产发展的奠基石。随着企业的发展，工厂车间布局规划也会随之调整，如何做好食品企业的工厂车间布局规划，最根部的，应有“全局思维”。

　　

　　所谓“全局思维”分为3个层次：

　　1.关注系统因素关联性，保证解决方案具备可操作性

　　布局规划，并非只是设定清洁区、非清洁区，确定各个配套的工器具间、清洁间、更衣室等。充分考虑了

　　-供水、排水

　　-通风、排气

　　-采光、照明

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　　才有可能会有具有实用价值的布局图。

　　作为管理者，您需要了解哪些因素是强关联？哪些是弱关联？而事实上强关联与弱关联间，又因为产品、工艺等发生变化，如何掌握这些变化呢？

　　2.关注价值实现整体性，确保整体利益的最大化

　　布局规划，满足法律法规和标准的要求，这只是底线要求，而在这基础之上，我们要实现的是公司生产活动的利益最大化，这需要做的是：

　　在规划设计与生产效率之间，

　　在操作便利与食品卫生之间，

　　在能源节约与产品品质之间，

　　达到一个有效的平衡，从而实现真正的利益最大化。

　　作为管理者，你需要了解所谓的利益，并非只是产量和产能的利益最大化，而是在稳定品质和流程普适等多维度实现的利益最大化。

　　3.关注内外因素动态性，避免长远利益被忽视

　　布局规划，并非只解决当下的问题，缺乏发展的眼光进行的规划，结果就是导致在将来的某个时刻，厂房车间布局无法实现生产的安排或者违背了法规和标准的底线要求。

　　作为管理者，你需要在现有的生产流程的基础上，理性地推断在未来可能的潜在工艺变化/产能变化/产品更新，以及差异化产品的生产，从而在工厂布局规划上，就为公司的长远发展奠定坚实的基础。

　　在说完了全局思维，我们再来聊聊食品车间布局规划的一些思路，供大家参考。

 

　　一、食品车间布局规划之确定功能分区

　　在我们确定车间尺寸的长宽高后，先要根据产品种类、产品特性等企业信息和对应的法规标准来进行清洁分区、工艺分区和附属分区的考虑，并估算各个功能区的空间需求。

　　

　　二、食品车间布局规划之总体布局考虑

　　在完成了流程分析和确定功能分区后，我们可以根据场地条件进行以下内容的考虑：

　　1、设想总体布局结构：如直线型、L型、U型、折线型等

　　2、设想建筑框架大小（对于新建）

　　3、绘制场地基准图纸，初步分割出各功能区空间

　　4、初步确定电梯、楼梯、通道位置

　　5、与其它车间关系（适用时）

　　6、与仓储衔接

　　7、与能源动力衔接

　　8、预留区域（适用时）等

 

　　三、食品车间布局规划之生产设施设备布置

　　在场地条件的基础上进行总体布局后，我们就可以通过建模与排列组合进行各功能区的生产设备设施布置，大致包括：

　　1、加工区生产设备、操作台组排列

　　2、附属区域布置（更衣、清洗、验收、废料、机房）

　　3、各功能区空间分割跟随排列调整优化（长宽高）

　　4、各功能区的物流衔接（缓冲间、传递口、输送带）

　　5、各功能区的门窗设置

　　6、电梯、楼梯、通道调整优化

　　7、建筑框架大小（对于新建）

　　8、夹层设置、设备平台/底座设置，等

 

　　四、食品车间布局规划之卫生设施配套布置

　　在生产设施设备布置的基础上，我们就可以进行卫生设施配套的规划，通常包括：

　　1、排水系统：地面与设备排水走向；明沟、暗管、窨井、地漏；

　　1、标高、坡度；室内外排水衔接；室外污水收集

　　2、供水系统：工艺、清洗、冷却循环

　　4、通风系统：换气量、温湿度、冷凝水、粉尘；

　　3、空气过滤/净化；正压与负压

　　6、照明系统：整体、局部、防爆

　　7、环境温度系统：需要时

　　8、环境空气消毒系统：适用时

　　9、颜色识别系统：需要时

　　10、虫害设施配置

　　11、建材与装修配套，等

 

　　车间布局规划咨询公司总结：食品工厂规划是个系统工作，需要整合产品工艺与流程、卫生标准与功能分区、生产设备与设施、附属设备与设施、产能与效率、现场管理与操作习惯、建筑布局与结构、消防与环保、交通与物流、投资预算与规划目标等诸多要素。基于食品卫生的工厂规划成果，是建筑设计与施工、装修设计与施工的重要基础和指引。

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