工厂布局规划设计公司前期对工厂布局会做哪些工作呢？必旺智能科技专注工厂布局20年，总结出如下步骤：

　　1.总体规划产能—工厂规划总纲，做什么产品，做多大的量，决定着规划规模，是工厂规划永远的第一手需求资料

　　2.产品BOM料表—了解产品的构成，从产成品向前梳理

　　3.垂直整合策略—确认零部件自制的程度，对自制零部件生产需作车间规划，对于外购与外协件需确定仓储需求，而往往自制零件的车间规划比总装还要复杂

　　4.订单批量关系—“品-量”与“批-量”的分析，是大批量生产模式还是小批量定制化的生产，生产模式将不同

　　5.生产工艺流程—确认生产工艺，规划作业单元

　　6.工艺环境条件—确定特殊区域环境防护

　　7.生产作业工时—作为资源测算重要参数，需确认

　　8.库容周期策略—决定着仓库的规划规模

　　9.物料包装规范—用于制定物料仓库的存储方式

　　10.成品包装规范—用于制定成品仓库的存储方式

　　11.辅助配套需求—用于配套设施规划需求收集

　　12.优化建议汇集—客户自身提出的当前困惑、存在问题、规划建议或在期望在新厂中实现的想法

　　13.指定事项列表—高层提出的已决策的事项，基本遵照实现，若与大原则相背需评估修正并说明

　　14.规划指导原则—高层提出的规划原则及特殊要求

　　工厂布局规划是从顾客需求开始，围绕作业员设计工序流动，最终的目的是使作业流程中的浪费和过载达到最小化、使车间透明化、消除经验式的管理弊端，使空间和劳动力得到最大限度的利用。

工厂布局规划咨询之区域布局需要遵循的六大原则

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工厂布局规划公司是如何进行新工厂规划的？