工厂布局规划咨询顾问指出，在制定工厂规划方案前需要测算确定工厂规划的总量，与规划产能建立算法关联

　　资源测算，最必要的资源是设备场地人力。

　　设备线体配置是首位的，需要测算达成规划产能主要设备配置

　　场地是由设备线体决定的，包含实体占地面积及操作面和共用空间

　　人力配置用于计算建筑相关设施，如洗手间、办公位、逃生宽度等

　　在工厂规划期初，客户提供的需求信息可能就是“建一个年产值XX亿的新工厂”或是“建一个年产能XX万台的新工厂”，甚至是“现有土地资源或厂房资源有限，看按最大化规划能做到什么样的规模？”等需求；

　　一、总体产能规划及分解

　　规划细则：

　　■若需求是产值，需要转换成产能

　　■工厂规划时一般需要满足峰值月份的产能需求【对峰值月份通过外包满足的需要制定相应策略】，根据往年数据或营销策略确定季节波动幅度，规划年产能/12个月*（1+季节波动幅度）/产能利用率=月峰值产能

　　其中这里的产能利用率是指实际产能达到标准产能的比率，若能达到按工时测算标准产能的产能利用率以100%计

　　■套件中有多个部件，而各个部件的生产工艺并不相同，需要按部件工艺与产能分别测算后再加将资源加总

　　■若产品工艺流程差别较大，需要分别测算再加总

　　二、资源估算

　　1、明确代表产品的生产工艺流程及个流程所用设备；

　　2、确定自制策略，自制件需要安排设备资源，外发件需要相应的周转仓储条件；

　　3、确定不同设备生产天数和班次

　　4、设备选型与工时测算

　　5、投资预算汇总

　　6、工时测定与人力估算

　　7、电气容量估算

　　8、辅助设施面积估算

　　9、总场地汇总估算

精益工厂规划之什么是精益生产线

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