您是否因为这些问题烦恼?
已为100+制造企业提供量身定制智能工厂规划方案并执行落地
-
难
物料齐套--
Complete set of materials
-
差
来料质量--
Incoming material quality
-
繁
技术更改--
Technical changes
-
迟
物料供应--
Material supply
用精益的思想和理念,推动车间智能化布局
您选择必旺团队,将会收获
- 缩短交货周期
- 提高生产效率
- 减少物料滞留
- 提高良品率
- 提高设备利用率
- 提高交货达成率
车间布局规划通过以4-3-1方案规划模式,即四大布局方法做出三版方案最终结合整体投资回报分析,
选择一版最合适企业战略发展的方案!
-
3个
方案
-
4个
方法
-
1个
落地方案
车间布局规划6大原则
-
自动化
便于自动化导入
-
精益化
符合精益原理
-
信息化
便于信息化导入
-
数字化
便于数据采集工具导入
-
可视化
便于沟通管理信息流通
-
绿色化
符合人因工厂
车间布局规划五步法
-
01
现场测绘与调查统计
-
02
整体功能区划
-
03
详细规划设计
-
04
辅助设施规划
-
05
交付资料包
必旺详细布局规划操作清单
根据客户特点,产品项目周期长短,颗粒度大小要求,按提以下6个步骤提供定制化咨询服务
-
现状P/Q分析
需求波动分析
现状P/R分析
物流动线分析
物料PFEP分析
画流程鱼骨图
库存分类分析
画VSM现状图
挖掘现状问题
现状运营指标
画VSM未来图
未来运营指标
-
销售订单预测分析
客户需求节拍计算
设施资源需求测算
制定精益工厂原则
车间布局设计目标
设计依据达成共识
七种布局方案创意
优选三种布局方案
方案优势整合为一
-
产品族整流分析
生产线模式选择
六类功能区梳理
2D实体模型模拟
2D模型优化调整
3D实体模型模拟
3D模型优化调整
系统建模与仿真
整体布局规划图
-
未来工厂状态描述
工序一览表设计完
L.T/C.T分析与匹配
生产线体详细设计
线边工装容器设计
内部物流配送设计
内部物流仓储设计
工装容器开发计划
辅助设施规划布局
改善课题梳理统计
设计验证审核存档
PMO改善课题管理
-
新工厂方案图
功能模块区划
园区物流动线
立体物流动线
参观景点路径
课题实施汇总
设备配罩清单
资源投资需求
交付资料打包
-
打造作战指挥中心
编制项目例会机制
拟定项目街迁计划
项目方案落地辅导
实施工程技术对接
关键问题答疑解惑
项目进度监督控制
项目效果确认评价
推进项目标准固化
必旺团队熟悉制造业钣金、喷涂、注塑、多种线体类型组装、包装、SMT、AI、测试等多种工艺模式,我们将根据行业特性、
充分应用工厂技术人员优势,让局部生产区域技术发挥出最大的优势。
规划流程步骤
-
全过程融入专题会议
-
每周复盘式研讨
-
每月里程碑扎实落地
- 项目启动
- 顶层规划设计
- 工厂功能区域规划
- 仓储布局规划
- 物流规划设计
- 辅助设施规划
- 仿真模拟验证
- 可视化与信息化
- 项目实施监理
- 落地实施辅导
定量效益步骤
以年产值2亿的200人高期望工厂为例:
效果:降本增效=2000000利润
-
缩短交货周期
53%
-
提高生产效率
75%
-
减少物料滞留
73%
-
提高良品率
10%
-
提高设备利用率
21%
-
提高交期达成率
25%
选择上海必旺
开启您的智能制造模式 ,加速企业数字化转型
免费获取方案报价